CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆