CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原（yuán）位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選擇功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆