佛山市羞羞视频在线观看玻(bō)璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製(zhì)版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附(fù)後(hòu)放置(zhì)在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把(bǎ)陶(táo)瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功(gōng)能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均(jun1)可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機(jī)構使吸盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位(wèi)約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機(jī)構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切(qiē)割台麵(miàn),伸縮連(lián)杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位(wèi)後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機(jī):台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器(qì)原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割(gē)機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。
定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜(lǎn)線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐(nài)德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最(zuì)大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶(táo)瓷板測量(liàng),如(rú)非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前(qián)之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆