欽州（zhōu）陶瓷薄板（bǎn）切割（gē）機

所（suǒ）屬分類：欽州陶瓷切（qiē）割（gē）機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切割（gē）尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合（hé）多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行程（chéng）開（kāi）關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統