欽州陶瓷板切割機

所屬分類：欽州陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上（shàng）人工（gōng）進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸（xī）盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器（qì）	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自（zì）動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆