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盤(pán)錦陶瓷(cí)板切割機

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盤錦陶瓷(cí)板切割機

  • 所屬分類:盤錦陶瓷(cí)切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自(zì)動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位(wèi)後(hòu)進行切割,切割(gē)完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上(shàng)片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆(gǎn)機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹(chuī)壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再(zài)自動升起(qǐ)進行陶(táo)瓷板取片。

設備參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片(piàn)尺寸(cùn)範圍:最大上(shàng)片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠(jiāo)材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德(dé)

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服(fú)電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高(gāo)柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確(què)保切割精度。

切割(gē)路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度。

操(cāo)作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動(dòng)注(zhù)油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本(běn)安(ān)川(chuān)


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台(tái)麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線(xiàn)為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆


本文(wén)網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動(dòng)陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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