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南通玻璃切割流水線

南通玻璃切割流(liú)水(shuǐ)線

  • 所屬分類:南通全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割(gē)流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖(tú))

玻璃(lí)切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數(shù)及(jí)性能:

1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具(jù)有一(yī)鍵(jiàn)複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械(xiè)配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結(jié)構,使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式(shì)及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實(shí)現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和(hé)手動模(mó)式(shì)兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異(yì)常情況可自(zì)動報警並有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可(kě)自動設(shè)定上(shàng)片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割(gē)機。

8)位置行走(zǒu)模式:自(zì)動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可(kě)根據客戶(hù)要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電(diàn)源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參(cān)數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根(gēn)據客戶要求調整(zhěng)

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備(bèi)經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座(zuò):采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切(qiē)割(gē)(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合(hé)定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油(yóu)頻率可根據實際使用環境自(zì)行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割(gē)油的使(shǐ)用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電(diàn)腦(nǎo)進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與(yǔ)報警,提供I/O、設(shè)備、控製器報警,提供(gòng)精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳(jiǎo)本(běn)文件。

   ★ 生產計數,加工(gōng)時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工對(duì)各圖(tú)形順序進行排序,可(kě)對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟件接口(kǒu),可直接選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方式:機(jī)械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯(lián)接(jiē)。

   ★ 可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準(zhǔn),以2mm厚(hòu)玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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