JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故（gù）發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部（bù）分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控（kòng）製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方（fāng）後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿（mǎn）足各種訂單（dān）的切割需（xū）求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效（xiào）果。