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南充陶瓷(cí)切割機

南充陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分(fèn)類:南充陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動(dòng)上片(piàn)切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客(kè)戶需求,按實際需(xū)求定製尺(chǐ)寸(cùn)。


二、簡介說明:

實(shí)現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位(wèi)後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷(cí)板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整(zhěng)和維修時使用(yòng),每個動(dòng)作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械(xiè)部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶(dài)自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切(qiē)割機(jī)通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔(róu)高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接(jiē)進行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.wfzsq.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板(bǎn)切割機

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