南充陶瓷板切割機

所屬分類：南充陶瓷切割機
點擊次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正（zhèng）泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安（ān）川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統