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臨高縣玻璃(lí)切割流水線

臨高縣玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分(fèn)類:臨高(gāo)縣(xiàn)全(quán)自(zì)動玻璃上(shàng)片切(qiē)割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割(gē)流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線(xiàn)


注:可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割(gē)生產線如下(送片方向為從左(zuǒ)向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構成:設備(bèi)框架(jià)係統,設備傳輸係(xì)統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲(sī)杠升(shēng)降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條(tiáo):高精(jīng)度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密(mì)封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃(lí)

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出(chū)現異(yì)常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數(shù)量和上片工位(wèi)順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸(xī)盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架(jià)分離→回原(yuán)位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度(dù)為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特(tè)殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均達到匹配(pèi),並確(què)保桌(zhuō)台結(jié)構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調(diào)節壓(yā)力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切割任何(hé)直線及(jí)各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采用(yòng)不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)包邊,可有效防(fáng)潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械和光電聯合定位(wèi),定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際(jì)使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方(fāng)式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割(gē)油(yóu)的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切(qiē)割精度高,噪音小(xiǎo)

5.機(jī)械(xiè)部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動係統具有自動(dòng)注(zhù)油(yóu)功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵

   ★電(diàn)壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準(zhǔn)的報警記錄(lù)。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪(huì)圖:(可對圖(tú)形進行起點(diǎn)選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運(yùn)動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工(gōng)刀數加工過程動態(tài)跟(gēn)蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯和(hé)補(bǔ)償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片(piàn)係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤(wù)差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線,數控(kòng)玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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