CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能（néng）為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割（gē）機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出（chū）切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員（yuán）的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆