拉薩全自動陶（táo）瓷（cí）切割機

所屬分類：拉薩陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切割（gē）機（jī）

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切（qiē）割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能（néng）為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開關電源	台（tái）灣明（míng）偉（wěi）
11	光電/行程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆