CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後再自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達（dá）到（dào）理想切（qiē）割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）