CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機 

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆