揭陽陶瓷切割機

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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上片（piàn）到上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限（xiàn）的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達（dá）到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電（diàn）動（dòng）機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排（pái）版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型（xíng）繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）