CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容（róng）易出問（wèn）題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動（dòng）優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆