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湖南(nán)玻璃切割流水(shuǐ)線

湖南玻璃切割流水線

  • 所屬分類:湖南全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線(xiàn)如下(送片方(fāng)向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻(bō)璃(lí)上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一(yī)下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具(jù)有故障報警及安全(quán)報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用(yòng)平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升(shēng)降機構更(gèng)加平穩(wěn)可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度可(kě)達(dá)750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩種功能(néng)選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異(yì)常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製(zhì)。

5)操作界麵:采用(yòng)液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動設定上片數量和上片工(gōng)位順(shùn)序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤(pán)吸(xī)附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可(kě)根據客戶要(yào)求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附(fù)玻(bō)璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根(gēn)據實際使用環境自(zì)行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的(de)使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動(dòng)注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加(jiā)工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的(de)報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對(duì)圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順(shùn)序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(shù)(兩種:按切割方(fāng)向;按切割速(sù)度)、定位(wèi)參(cān)數、運動參數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工(gōng)刀(dāo)數加工(gōng)過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定(dìng)位(wèi),有五種定位方式:機械定位(wèi),X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點(diǎn),反向(xiàng)X雙點,反向Y雙(shuāng)點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之(zhī)切(qiē)割線(xiàn)為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割(gē)流水線

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