JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全（quán）自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係（xì）統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件（jiàn）半年的質量保（bǎo）證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及（jí）切割效（xiào）果。