黃（huáng）南（nán）陶瓷切割（gē）機

所屬分類：黃南陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自（zì）動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）