黃南全自動陶（táo）瓷切割機（jī）

所屬分類：黃南陶瓷切割機
點擊（jī）次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割（gē）台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況自（zì）動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統