黑龍江陶瓷切割機

所屬分類：黑（hēi）龍江（jiāng）陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主要在設（shè）備調整和（hé）維（wéi）修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻（fān）轉停（tíng）止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本（běn）SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切（qiē）割（gē）速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大（dà）限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控（kòng）製係統