佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白(bái)金(jīn)路(進港路(lù)口)白(bái)金工業區
CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置(zhì),給(gěi)出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該機集合多功能為(wéi)一體(tǐ),省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作(zuò)原理:
將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程(chéng)有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人(rén)工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸(xī)盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按(àn)鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰(yào)匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感(gǎn)器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割(gē)刀座∶
固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置(zhì):光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容(róng)易(yì)出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件(jiàn)配套兼容。
具有自(zì)動修正功能(néng)。確保切(qiē)割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故(gù)障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自(zì)動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼(jì)電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣墊浮片的(de)陶(táo)瓷板(bǎn)開(kāi)片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度(dù)板
毛氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
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