CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給（gěi）出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有（yǒu）自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想（xiǎng）切（qiē）割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高（gāo）密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）