貴州陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分（fèn）類：貴州陶瓷切割（gē）機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能（néng）上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相（xiàng）序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確（què）保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統