貴州陶瓷切（qiē）割機（jī）

所屬分類：貴州陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護（hù）器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及（jí）研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程（chéng）開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大（dà）限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施（shī）耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列（liè）控（kòng）製係（xì）統（tǒng）