佛(fó)山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限(xiàn)公司(sī)
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口(kǒu))白(bái)金工(gōng)業區
CNC陶瓷(cí)板(bǎn)自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據(jù)客(kè)戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高(gāo)端配置,故障(zhàng)率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自(zì)動(dòng)控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶(táo)瓷(cí)板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷(duàn)路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同(tóng)步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機(jī)械部分
主(zhǔ)要軸承(chéng):日本NSK
台板(bǎn):采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕(jué)了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑(jìng)選擇功能(néng)。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可(kě)切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩(liǎng)個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板(bǎn):高(gāo)密(mì)度板
毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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