CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆