潮州陶瓷切割機

所屬分類：潮州陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰（bāi）片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切（qiē）割情況自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統