潮州全（quán）自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：潮州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割（gē）機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械（xiè）保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減（jiǎn）少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統