常州陶瓷板切割機

所屬分類：常州陶瓷（cí）切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度（dù）的（de）減少故（gù）障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接（jiē）近開關（guān）	日（rì）本“歐姆（mǔ）龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統