CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰（bāi）片（piàn）

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定壓（yā）力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動（dòng）至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高（gāo）密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆