CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割（gē）尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動（dòng）控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送（sòng）帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。    

采用工（gōng）業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆