玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻（fān）雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示（shì）模塊（kuài），操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割（gē）刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤（rùn）滑裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。