JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻（fān）轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機（jī）構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切（qiē）割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達（dá）需（xū）方（fāng）後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質（zhì）量保證期。  

備（bèi）注（zhù）：

該流水（shuǐ）線適（shì）用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人（rén）員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。