白（bái）城陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：白城陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油（yóu）潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）