異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在（zài）著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過（guò）測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚（hòu）度（dù），材質不（bú）同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本身（shēn）和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔（jié），掛渣和切（qiē）口邊緣因受（shòu）熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電（diàn）弧（hú）甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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