CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆