CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣（qì）浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字（zì）或井字掰片頂杆