CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片（piàn）台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上（shàng）人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能（néng）能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大（dà）事

      3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設備（bèi）參數（shù）及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆