徐州全自動陶瓷切割機

所屬分類：徐州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本（běn）SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的（de）減少故障的產生（shēng）
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機（jī）	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統