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孝感陶瓷薄板(bǎn)切割機

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孝感陶(táo)瓷薄板切割機

  • 所屬分類:孝感陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切(qiē)割(gē)一體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線(xiàn)是由自(zì)動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事(shì),小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片(piàn)、切割、掰(bāi)片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也(yě)可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶(táo)瓷板(bǎn)同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷(cí)板,傳動(dòng)機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動(dòng)至掰(bāi)片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性(xìng)能:

技(jì)術(shù)參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁(dīng)青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合(hé)資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近(jìn)開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及(jí)研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步(bù)帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了(le)以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統(tǒng):日本安(ān)川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確(què)保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況(kuàng)自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪(zào)音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的(de)距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風(fēng)機:離心風機(jī)

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆





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關鍵詞(cí):陶(táo)瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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