孝感陶（táo）瓷（cí）切割（gē）機

所屬分類：孝感陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保（bǎo）護（hù）裝置，最大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼（jì）電器（qì）	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器（qì）	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）