陝西陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：陝西陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）吸附（fù）後（hòu）放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割（gē），切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完（wán）成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件（jiàn）：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部（bù）件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統