異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表（biǎo）麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切（qiē）割（gē）聯合不能（néng）吹（chuī）掉熔化切（qiē）割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等離子（zǐ）弧切割（gē），為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或（huò）陽極區附（fù）近的電弧切割（gē）縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切（qiē）削速度是分不開的（de）。

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