CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割（gē）最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動（dòng）原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆