邯鄲陶瓷薄板切割機

所屬分類：邯（hán）鄲陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶（táo）瓷薄板切割（gē）機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移（yí）動至掰片（piàn）台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器（qì）	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達（dá）

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密（mì）度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆