邯鄲陶（táo）瓷切割機

所屬分類：邯鄲（dān）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事（shì）

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達（dá）

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細（xì）配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統