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全自動玻璃切割流水線
該切割(gē)線是由自(zì)動智能上片機、切割機、氣(qì)浮(fú)分片台三部分組成。CNC全(quán)自動控製(zhì)整條線的運行,上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割機(jī)自動切割輸入(rù)好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃(lí)傳輸到(dào)掰(bāi)氣(qì)浮分片台(tái)上,人(rén)工輔助(zhù)進行分(fèn)片,單(dān)片玻璃切(qiē)割過程結束。工作可靠(kào),性能穩定(dìng),適用性強,工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-CNC-3624型全自動切割(gē)生產線如下(xià)(送片方向看箭頭指(zhǐ)示):
一、設備工作區域麵積:13600mm×2800 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
一、全自動玻璃上片機
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:上片尺寸:3600*2400mm
2)、上片厚度:3~19mm。
3)、上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、吸片深度:700mm
6)、上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約4.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、傳輸滾輪:進口PU材質。
3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)
4)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
5)、真空泵:中外合資PUJIANG
1)設備參數:
切割厚度∶3~19mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割尺寸:3600*2400mm
傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力。
供油方(fāng)式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:進口工業毛氈(zhān)。
輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3)電氣部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電(diàn)器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。
帶上百種切(qiē)割圖庫,方(fāng)便切割任意形(xíng)狀的(de)玻璃(lí),AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼(jiān)容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
具有異形切(qiē)割刀壓自動調解功能,確保切割效果。
三、氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3600*2400mm
2、帶氣浮(fú)裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械(xiè)配置:
台板:高密(mì)度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:雙十(shí)字掰片頂(dǐng)杆