玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線

注（zhù）：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有（yǒu）準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性（xìng）能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停（tíng）開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度（dù）旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控（kòng）製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定（dìng）位（wèi），有五（wǔ）種定位方（fāng）式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。